作为一家依托互联网和高科技迅速发展的创新型家居设备定制企业,佳梆数控成功构建了生态系统级全数字化的C2M模式,在板式家具领域实现了完全的个性化柔性全屋定制,让全屋定制生产进入“工业4.0”时代。
佳梆数控根据研发和生产,通过大数据将整套连线分为板材存放区、数控开料区、回转封边区、智能钻孔区、智能分拣区六大部分,不断强化科技和大数据在产品生产研发和设计的创新。形成了传统加工无法比拟的产品研发与设计优势。
佳梆数控引进****技术,成功打造工业4.0智能制造工厂,将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”,让家具通过3D虚拟制造、虚拟纠错、虚拟装配技术来实现图纸设计,然后使用自动化智能审单、拆单、排产系统,以及基于条形码的过程控制系统进行流程控制,通过全自动CNC数控加工中心设备信息化改造技术来实现终的生产,将大规模的定制化生产变为现实。
全屋定制加工的需求,每个家庭,每个人的需求是完全个性化的,这就为家具企业创造了一个非常好的机遇,这种大规模的个性化市场需求,倒逼着家具厂在生产端想办法做智能制造,迈向工业4.0,让家具企业从传统的产品生产商转变为消费者的生活服务商。因此,板式家具工业4.0是全球大势所趋:无人化生产、智能制造。
定制家具工业4.0车间实现了无人化操作。一切以数据为指导,各流程设备实现智能协作,无人化操作——通过多订单混合排单实现板材利用率大化,数控开料机自动切割,配合工业机器人、缓存设备和生产线控制软件形成流水线,不同规格、不同用途的板件实现同时生产。
1、板式家具生产连线落户多家家具厂,现已为多家用户实现生产,具有成熟技术实力。
2、定制家具4.0生产线线上无需技术工人,大幅降低人工成本及管理成本,生产无错误
3、生产连线机器不停机,可达到理论生产效率大值,机器可多班不间断生产
4、定制家具厂接单、急单不再受人工生产的制约,提率。
5、大幅提高土地、厂房、设备的率,固定成本合理利用。
6、让家具厂能够为消费者提供更高性价比的产品,满足千家万户对个性化定制的需求.
很多家具厂了解到国内外大型家具厂工业4.0生产方式,但限于资金压力不能实现转型。数控制造商的努力研发,国内工业4.0生产方案逐步成熟,为众多定制家具厂转型提供了强有力的支持,缓解了定制家具厂转型压力。
佳梆数控作为智能化生产设备的,特建立了化的设计与研发团队,先后研发了木工雕刻机、石材雕刻机、泡沫雕刻机、数控开料机、圆盘换刀加工中心等数控设备产品,为适应市场与客户需求,佳梆数控研发中心又研发出了具有市场竞争优势与较强性价比的激光测控机以及柜门、柜体智能化生产线,降低了加工企业用工成本,全面提升了整体加工效率与产能。
联系我时,请说是在黄页88网果洛铸造机械设备栏目上看到的,谢谢!